丁苯橡胶的好处和坏处
一般包括有机酸类(如苯甲酸、邻苯二甲酸酐等)、亚硝基化合物(如N-亚硝基二苯胺等)和硫代亚酰胺类(如N-环已基硫代邻苯二甲酰亚胺)等。常用的有草酸、琥珀酸、乳酸、邻苯二甲酸酐、水杨酸、苯甲酸、油酸等，其中以邻苯二甲酸酐、水杨酸使用较多
高温环境中，传统橡胶材料会迅速失效，因此需要耐高温橡胶材料来满足特殊领域的需求。耐高温橡胶材料在机械、电子、航空等领域有着广泛的应用
硫化工艺体系,用于丁腈橡胶（硫化橡胶制品密封件）的硫化工艺体系主要有两大类。第一类是以硫黄为硫化剂,并配合以硫化促进剂组成的硫化工艺体系,促进剂常用tmtd(二硫化四甲基秋兰姆)
抗氧剂BHT是用于各种石油产品的优良抗氧剂。当工作温度为100度时，抗氧剂BHT具有最佳的抗氧化效果。抗氧剂BHT被广泛用作涡轮机油，变压器油，液压油，导热油，制动油，主轴油，精密机械油和石蜡中的抗氧剂。
橡胶加工基本过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中
丁苯橡胶（SBR) ，又称聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良
tpe是橡胶塑料。tpe材料又名热塑性弹性体，是一种兼有塑料和橡胶特性，在常温下显示橡胶的高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料
在橡胶的加工过程中添加防老剂，添加防止臭氧或氧气引起老化的抗氧剂；
TMTD是天然、合成胶及乳胶的超促进剂，，加热至100℃以上即徐徐分解出游离硫，进剂优良的第二促进剂，故可用作硫化剂，有效硫磺含量约13.3％
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