橡胶助剂CBS生产废水具有有机物浓度高、可生化性差的特点，某工程设计采用铁碳微电解_芬顿氧化-ABR 厌氧-A/0-混凝沉淀-过滤组合工艺，介绍了工艺流程、设计和运行参数。

工程概况
橡胶助剂CBS是一种硫化促进剂，规模生产中常以促进剂 2-巯基苯并噻唑(以下简称 M)与环己胺为原料，在氧化剂作用下反应制得。CBS生产废水普遍特点为含盐量高、COD含量高、可生化性差，导致废水处理成本高，企业废水处理压力较大。河南某橡胶助剂生产企业年产3万t橡胶助剂CBS项目，废水中主要污染物有M、苯并噻唑类、环已胺、树脂(原料 M 中带人，绝大部分为苯并噻唑)、氯化钠等，主要污染物分子结构复杂，污染物浓度高，废水含盐量高，直接生化处理效果较差。

废水处理工艺
CBS生产废水经车间预处理后流人调节池，调节水量、均匀水质后进人铁碳微电解塔和芬顿氧化池进行预处理，对难降解大分子有机物进行氧化处理，使其开环断链，分解为易降解的小分子有机物，去除部分COD的同时提高废水的可生化性。经预处理后的废水进人ABR厌氧池，ABR厌氧池是由多个反应室串联而成的高效反应器，废水在反应器内沿折流板作上下流动，依次通过每个反应室的污泥床，废水中的有机物通过与微生物接触而得到去除，ABR具有水力条件好、生物固体截留能力强、生物种群分布好结构简单、启动速度快等优良性能。

设计特点
(1)该项目废水有机物浓度较高且可生化性较差，设计预处理采用铁碳微电解-芬顿氧化工艺大幅度降低 COD、BOD5等主要污染物的同时可提高废水的可生化性，有利于提升后续生化处理效果，(2)针对预处理出水 COD 浓度偏高、可生化性偏低的情况，设计采用 ABR 厌氧工艺，充分发挥厌氧生化特点，以较低运行成本达到降低 COD、提高废水可生化性的目标，减轻后续好氧生化压力，(3)深度处理采用混凝沉淀-过滤工艺，进一步去除废水中的悬浮物、胶体等，确保出水满足GB 8978-1996 二级标准要求，出水水质稳定达标。

运行效果
经过60d调试，各系统出水水质指标趋于稳定，其中铁碳微电解-芬顿氧化预处理系统调试7d，铁碳微电解控制反应 pH 值为 3.0，芬顿氧化药剂投加量为双氧水 24 L/h，Fe²﹢14.5 kg/h;生化段ABR 厌氧-A/0 调试50d，ABR 内回流比控制在50%，A/0 污泥回流比为100%，混合液回流比为400%;混凝沉淀-多介质过滤深度处理系统调试3d，其中混凝反应 PAC 加药量为 40 mg，PAM 加药量为3mg。连续5d于同一时间段取调节池出水、芬顿氧化池出水、二沉池出水、总排水水样进行分析检测