本文总结了在防老剂选择和使用中最重要的六个方面来详细阐述如何经济有效地使用防老剂，以达到事半功倍的效果，并有效控制可能出现的一些产品质量问题。这就是防老剂选择的六个控制：控制防老化效果，控制析出速度，控制制品外观，控制表面喷霜，控制配方成本，控制使用安全性。

控制防老化效果
这里说的防老化效果是制品暴露在什么样的环境下，以及使用多长时间后还能够不发生老化。这很大程度上取决于防老剂的反应活性和迁移速度。

1.    反应活性
通常芳胺类防老剂，尤其是对苯二胺类防老剂的反应活性高于其它种类的防老剂。这是因为胺基中N原子的孤对电子受到苯环共轭影响，使得N-H共价键电子云密度增大，因此连接在N原子上的氢原子更加活泼，更容易和自由基反应失去活泼氢发生抗老化反应。而酚类防老剂的活泼氢位于苯环上酚羟基的对位，C-H共价键的反应活性不如芳胺类防老剂中N-H共价键的高。因此可作为长效性防老剂使用。

同样的道理，如果两种防老剂都是对苯二胺类防老剂，取代基R是烷基时N-H键电子云密度比取代基R是芳烃基团时的高，因此前者反应活性高于后者。例如7PPD的反应活性高于6PPD，前者的静态防老效果更好，而后者的综合防老效果更加出色。

在选择防老剂时，并非反应活性越高越好。需要综合考虑性能要求、使用环境和成本等几个方面。

2.    迁移速度
橡胶的防老化效果还和防老剂迁移速度有关。橡胶的表面由于长期接触氧气，最容易发生氧化老化。并且，随着表面橡胶老化产生裂纹，氧气逐步扩散到橡胶内部，进一步发生老化。因此，迁移到橡胶表面的这部分防老剂对抵抗橡胶老化起着重要作用。防老剂的迁移速度越快，其初期的防老化效果越好。